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催化燃烧设备适用范围
催化燃烧设备基本上能够解决全部的氮化合物工业废气及恶臭味气体，即它适用浓度覆盖面广、成份繁杂的各种各样有机化学废气处理。
催化燃烧设备尽管不可以回收有效的产品，但能够回收再利用催化燃烧设备的化学反应热，节约能源，减少成本费，在经费上是有效行得通的。
RCO蓄热式催化燃烧设备可直接应用于中高浓度（1000mg/m3-10000mg/m3）的有机废气净化；RCO蓄热式催化燃烧设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统，用于替代催化燃烧和加热器部分。
RCO蓄热式催化燃烧设备处理技术特别适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。
1.可用于(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烃等混合有机废气)的净化。
2.适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业有机废气的净化。
3.可用于各种烘干管道、印锡罐、表面喷涂、油墨、电机绝缘处理、皮鞋胶粘剂等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。
催化燃烧技术处理工业橡胶废气是怎样的？
在催化燃烧过程中，当废气浓度较高时，燃烧产生的过量热量会导致催化氧化床温度过高，影响整个废气处理系统。因此，在系统中设有冷空气补充装置，可以引入新鲜空气降低反应温度，从而系统运行的。
高浓度废气在外力作用下进入氧化床，在铂的催化作用下分解为水和二氧化碳。废气通过这个操作净化。燃烧过程具有低温、高速、无焰、发热量大的特点。将活性炭用于尾气的解吸和燃烧氧化，可以降低能耗。
活性炭饱和后，转入吸附床。加热装置安装在催化氧化床内，打开后对催化剂进行预热。催化氧化床达到设定温度后，将热风引入解析床，通过加热使废气与活性炭表面分离。
在实施橡胶废气催化燃烧处理技术的过程中，考虑到废气的浓度，慎重考虑性。为了控制进入催化燃烧反应器的废气浓度，在大多数情况下，物的浓度应控制在25%一下。对于环和正的操作，下限保持在1.2%。
从客观上看，橡胶尾气催化燃烧处理技术的应用确实可以在很多方面提供的帮助，但为了在今后的技术运行中取得深入巩固的效果，对该装置的处理规模仍需进行实证分析和巩固，这是非常重要的一部分。如果在处理过程中没有达到预期的效果，就要进行实证分析和巩固或者在某些方面的较大的不足，都容易影响今后的废气处理效果。
催化的剂是催化燃烧法的，好的催化的剂应具有催化活性、热稳定性好、强度、寿命长等特点。
1、活动。催化的剂的活性好坏直接影响催化的剂燃烧的化学转化率。转化率不仅促进活性物质本身的活性，还与催化的剂媒介的物理形状直接相关。因此，在选择适合适应性的催化的剂活性物质的同时，考虑到催化的剂媒介的物理形状，催化的剂的活性要，以达到催化燃烧的目的。
2、热稳定性好。尾气的温度随时变化，如果催化的剂不能适应一定范围的温度变化，催化的剂的性能就会下降，效率也会下降。因此，催化的剂必须适应一定范围的温度变化。
3、强度。在催化燃烧过程中，催化的剂往往因温、振动、气流等因素而导致催化的剂和磨损，和磨损导致催化的剂活性下降，增加催化的剂层的压降，影响效果。
4、长寿命。催化的剂活性物质大部分都比较贵，所以设计时使用催化的剂时要使用寿命较长的催化的剂。
催化的剂燃烧应用是什么？
催化的剂燃烧适用于含有可燃、蒸汽等有毒有害的，但含有大量微尘、水滴等有毒有害，容易引起催化的剂床层堵塞，从而降低催化的剂活性，降低效率。催化燃烧方法适用于排放碳氢化合物或恶臭化合物的几乎所有工业生产过程。
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